شیر توپی کنترلی سامسون تیپ 3310

توضیحات محصول

معرفی شیر توپی کنترلی سامسون تیپ 3310

شیر توپی کنترلی سامسون تیپ 3310 با نام رسمی SAMSON Type 3310 Segmented Ball Valve یکی از کنترل ولوهای روتاری سامسون برای تنظیم دقیق جریان در فرایندهای صنعتی است. این شیر برای دو نوع عملکرد کنترل تدریجی و قطع‌و‌وصل طراحی شده و می‌تواند در خطوط انتقال مایعات، گازها و بخارات مورد استفاده قرار گیرد.هندسه ویژه توپی داخلی Type 3310 باعث می‌شود سطح عبور سیال متناسب با زاویه چرخش شیر تغییر کند. در کاربردهای کنترلی، پوزیشنر فرمان دریافتی از PLC یا DCS را به حرکت دقیق اکچویتور تبدیل می‌کند و اکچویتور با تغییر زاویه توپی، دبی عبوری از شیر را تنظیم می‌کند. حداکثر زاویه بازشدن این مدل 90 درجه است.مشخصه جریان شیر سامسون 3310 به‌صورت Equal Percentage یا Linear قابل انتخاب است. مشخصه Equal Percentage به‌صورت استاندارد ارائه می‌شود و Rangeability آن بیشتر از 400:1 است. نسخه Linear نیز Rangeability بیشتر از 100:1 دارد. این دامنه کنترلی وسیع به شیر اجازه می‌دهد در شرایطی که دبی فرایند تغییرات زیادی دارد، عملکرد دقیق و پایداری ارائه دهد.یکی از مهم‌ترین مزایای شیر توپی کنترلی سامسون 3310، دستیابی به ظرفیت جریان بالا در ابعاد فشرده است. در بازشدگی کامل، مسیر عبور سیال کمترین محدودیت را ایجاد می‌کند؛ در نتیجه افت فشار، مصرف انرژی پمپ و احتمال تجمع مواد در مسیر شیر کاهش پیدا می‌کند. براساس بروشور رسمی SAMSON، ظرفیت جریان این مدل در برخی شرایط و سایز برابر می‌تواند سه تا چهار برابر یک گلوب ولو باشد. البته انتخاب بین Type 3310 و گلوب ولو باید پس از بررسی Cv، افت فشار، نویز، کاویتاسیون و شرایط واقعی فرایند انجام شود.شیر توپی سامسون 3310 را می‌توان با اکچویتور پنوماتیک تک‌عملگره AIR TORQUE Type SRP، اکچویتور دو‌عملگره Type DAP، اکچویتور روتاری SAMSON Type 3278 یا اکچویتور الکتریکی تجهیز کرد. در نسخه‌های دارای اکچویتور فنربرگشت، عملکرد ایمن شیر هنگام قطع هوای ابزار دقیق می‌تواند به‌صورت Fail Open یا Fail Close تعیین شود.

جدول مشخصات فنی شیر توپی کنترلی سامسون 3310

ظرفیت جریان شیر سامسون 3310 بر اساس سایز

مقادیر زیر مربوط به زاویه بازشدن کامل 90 درجه است:

مقادیر Cv و Kvs نباید به‌تنهایی مبنای انتخاب سایز شیر قرار گیرند. سایزینگ نهایی باید براساس دبی حداقل، نرمال و حداکثر، فشار ورودی، فشار خروجی، دمای سیال، چگالی، فشار بخار، احتمال کاویتاسیون و سطح نویز مجاز انجام شود.

ویژگی‌ها و مزایای شیر توپی کنترلی سامسون 3310

طراحی دقیق و ظرفیت جریان بالای Type 3310 باعث شده است این مدل برای فرایندهایی مناسب باشد که در آن‌ها ترکیبی از کنترل پایدار، ابعاد فشرده و عبور حجم بالای سیال اهمیت دارد.

• ظرفیت جریان بالا در مقایسه با ابعاد و وزن شیر
• مناسب برای کنترل تدریجی و عملکرد On/Off
• Rangeability بیشتر از 400:1 در مشخصه Equal Percentage
• امکان انتخاب مشخصه جریان Equal Percentage یا Linear
• مسیر عبور کم‌مانع در حالت کاملاً باز
• کاهش افت فشار و مصرف انرژی پمپ در انتخاب صحیح
• قابلیت کنترل مایعات، گازها و بخارات
• امکان انتخاب سیت نرم برای دستیابی به کلاس نشتی VI
• امکان انتخاب سیت فلزی برای دما و شرایط فرایندی سخت‌تر
• قابلیت تجهیز به اکچویتور پنوماتیک یا الکتریکی
• امکان انتخاب عملکرد ایمن Fail Open یا Fail Close
• قابلیت نصب پوزیشنر، شیر برقی، لیمیت سوئیچ و فیلتر رگلاتور
• طراحی فشرده و مناسب برای فضاهای نصب محدود
• امکان سفارش نسخه مخصوص دمای بالا
• امکان سفارش پکینگ مطابق DIN EN ISO 15848-1
• قابلیت سفارش Double Packing همراه با Leak Monitoring
• امکان سفارش هندویل و Heating Jacket
• امکان ارائه نسخه مناسب سرویس اکسیژن تا فشار 13.8 بار
• قابلیت سفارش نسخه مطابق NACE ISO 15156
• امکان ارائه نسخه مناسب صنایع غذایی و دارویی

انتخاب سیت مناسب برای Type 3310

• سیت PTFE: برای سیالات تمیز مانند آب، هوا، نیتروژن و مواد شیمیایی فاقد ذرات مناسب است. این سیت کلاس نشتی VI ایجاد می‌کند و حداکثر دمای آن در نسخه استاندارد 220+ درجه سانتی‌گراد است.
• سیت PEEK: برای سیالات دارای ناخالصی، فاضلاب، بخار خشک کم‌فشار و برخی کاربردهایی که به مقاومت مکانیکی بیشتری نیاز دارند مناسب است. این نسخه نیز کلاس نشتی VI دارد.
• سیت فلزی ARCAP: برای مایعات و گازهای داغ، بخار و شرایطی که استفاده از سیت نرم مناسب نیست انتخاب می‌شود. کلاس نشتی آن IV است.
• سیت فلزی Enhanced: برای سیالات آلوده، مواد دارای ذرات یا الیاف و شرایط سایشی سخت‌تر قابل انتخاب است. انتخاب این سیت باید براساس نوع و غلظت ذرات، اختلاف فشار و سرعت سیال انجام شود.

کاربردهای شیر توپی کنترلی سامسون 3310

• صنایع نفت و گاز: کنترل دبی مایعات و گازهای فرایندی در خطوطی که ظرفیت جریان بالا و پاسخ دقیق شیر اهمیت دارد.
• صنایع پتروشیمی: تنظیم جریان مواد شیمیایی، هیدروکربن‌ها و گازهای فرایندی با انتخاب متریال بدنه و سیت متناسب.
• نیروگاه‌ها و صنایع انرژی: کنترل جریان آب، بخار و سیالات انتقال حرارت در مدارهای فرایندی و تأسیسات نیروگاهی.
• شبکه‌های گرمایش و سرمایش: تنظیم دقیق جریان و دما در شبکه‌های آب گرم، آب سرد و مدارهای انتقال انرژی.
• تصفیه آب و فاضلاب: کنترل جریان آب و فاضلاب در خطوط دارای دبی بالا با انتخاب سیت مناسب ناخالصی‌های موجود در سیال.
• صنایع شیمیایی: کنترل مواد شیمیایی پس از بررسی سازگاری سیال با بدنه، سیت، پکینگ و سایر قطعات در تماس با سیال.
• صنایع کاغذ و پالپ: کنترل سیالات دارای الیاف یا پالپ کم‌غلظت با استفاده از نسخه و سیت مناسب.
• صنایع غذایی و دارویی: در نسخه‌های دارای گسکت، پکینگ و متریال مطابق الزامات EC 1935/2004 و FDA 21 CFR 177.1550.
• سیستم‌های بخار: در نسخه مجهز به سیت فلزی، متریال و Insulating Section متناسب با فشار و دمای بخار.
• گازهای صنعتی: کنترل هوا، نیتروژن، دی‌اکسیدکربن، متان و سایر گازهای سازگار با متریال شیر.

چرا شیر توپی سامسون 3310 را از پتروسازه تهیه کنیم؟

انتخاب شیر کنترلی صرفاً براساس سایز خط یا فشار نامی انجام نمی‌شود. انتخاب نادرست Cv، سیت یا اکچویتور می‌تواند باعث ناپایداری کنترل، ایجاد نویز، سایش قطعات داخلی، نشتی و کاهش عمر مفید شیر شود.

پتروسازه به‌عنوان نمایندگی سامسون و با بیش از ۲۰ سال تجربه در تأمین تجهیزات کنترل فرایند، شیر توپی کنترلی سامسون تیپ 3310 را همراه با بررسی مهندسی و پشتیبانی فنی تأمین می‌کند.

• ضمانت اصالت شیر، اکچویتور و تجهیزات جانبی
• سایزینگ تخصصی براساس اطلاعات واقعی فرایند
• انتخاب صحیح بدنه، سیت و کلاس فشار
• محاسبه گشتاور و انتخاب اکچویتور مناسب
• انتخاب وضعیت ایمن Fail Open یا Fail Close
• تأمین پوزیشنر، شیر برقی، لیمیت سوئیچ و فیلتر رگلاتور
• مونتاژ، تنظیم و کالیبراسیون مجموعه کنترل ولو
• تأمین قطعات یدکی اصلی سامسون
• تعمیر و سرویس تخصصی شیر و اکچویتور
• خدمات پس از فروش و پشتیبانی فنی
• ارسال تجهیزات به سراسر کشور

مراحل خرید شیر توپی سامسون 3310 از پتروسازه

1. ارسال اطلاعات فرایندی: مشخصات سیال، دبی حداقل و حداکثر، فشار ورودی و خروجی، دما، سایز خط و نوع عملکرد ارسال می‌شود.
2. محاسبه Cv و انتخاب سایز: ظرفیت جریان موردنیاز محاسبه و سایز مناسب شیر تعیین می‌شود.
3.  انتخاب بدنه و سیت: متریال بدنه، نوع سیت، کلاس نشتی و فشار نامی براساس شرایط فرایند انتخاب می‌شوند.
4. انتخاب اکچویتور: گشتاور موردنیاز، فشار هوای ابزار دقیق و وضعیت Fail-safe بررسی شده و اکچویتور مناسب تعیین می‌شود.
5.  انتخاب تجهیزات جانبی: پوزیشنر، شیر برقی، لیمیت سوئیچ، فیلتر رگلاتور و سایر تجهیزات موردنیاز مشخص می‌شوند.
6.  ارائه پیشنهاد فنی و مالی: مشخصات کامل تجهیز، قیمت، شرایط تأمین و زمان تحویل اعلام می‌شود.
7.  مونتاژ و کالیبراسیون: در صورت نیاز، شیر، اکچویتور و پوزیشنر مونتاژ، تنظیم و تست می‌شوند.
8.  تحویل و پشتیبانی: تجهیز همراه با مدارک فنی تحویل شده و خدمات پس از فروش پتروسازه ارائه می‌شود.